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覆膜砂鑄件是采用精選天*砂為砂基，在表面覆上一薄層型砂而制成的，其具有成型性好，輪廓明晰，耐高溫，表面光滑，強度高，致密性好等特點，它廣泛用于汽車發(fā)動機、柴油機、液壓件等行業(yè)中。不過覆膜砂鑄件也有不足之處，如果加工制造不當(dāng)，會出現(xiàn)覆膜砂鑄件變形斷裂、強度低等*陷。下面就來看看覆膜砂鑄件的常見缺*以及原因：
1、覆膜砂熔點低，固化速度慢，熱強度偏低。原因是脫殼射芯機模具設(shè)計不合理，芯盒溫度不均勻，使低溫部位強度偏低而脫殼。解決方法是*善射芯機模具結(jié)構(gòu)。使溫度分布均勻。選用熔點高、固化速度快、熱強度高的樹脂。
2、覆膜砂鑄件表面疏松。原因是射芯機壓力過高或過低到底模具排氣不暢，模具分盒面間隙大而跑砂，覆膜砂流動性差或透氣性差。解決方法是選用合理的射砂壓力，*善射芯機排氣系統(tǒng)，采用變形小的材料作芯盒，選用流動性和透氣性好的覆膜砂。
3、覆膜砂鑄件變形、斷裂。原因是射芯機模具受熱不均勻或型芯壁厚差異大，造成*卻收縮不一致，采用了固化收縮率大的樹脂，澆注壓力過大。解決方法是改*射芯機模具結(jié)構(gòu)，使溫度分布均勻，采用固化收縮率小的樹脂，耐高溫低膨脹覆膜砂，改進澆注系統(tǒng)。
4、覆膜砂鑄件氣孔型芯排氣不暢，樹脂砂發(fā)氣量大或發(fā)氣速度不合適，砂芯固化不*底。改*排氣系統(tǒng)，提高排氣效果；選用集中度高或較粗的原砂，采用低發(fā)氣覆膜砂。
5、覆膜砂鑄件表面不致密。調(diào)整射芯機射砂壓力，改*芯盒排氣效果，使砂芯表面更致密，采用耐高溫覆膜砂。
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